六安附近五金加工-华清凤麟|工期短

钣金加工工艺变化：在传统工艺中，工件是由几个部分组成的。现在，切割和弯曲完成了。达到了缩短工艺流程、缩短工期、降低成本的目的。采用激光切割缝精，精度高的特点，一次切割（与微接），配合四次折弯，完成四件工作。突破了传统技术下的设计思想，达到了缩短工期、降低成本的目的。由于榫卯结构的使用，在工件弯曲后的点焊过程中可以完成整个加工过程。工件变形小，喷涂前无需塑料和磨削。

目前，精密钣金加工的开卷校平精度可达0。3～0。5mm。一般钣金零件的折弯精度能达到0。05mm到0。1mm（CNC机床），冲切加工的定位精度和重复定位精度大多不超过0。1mm（当然大型钣金产品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些），附近五金加工，所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。钣金加工简单的来说就是金属板材加工，比如电脑机箱，配电箱，用的机床一般是数控冲床，激光切割，折弯机，剪板机等。但是机加工就跟钣金加工不一样了它是把毛胚料加工成零件，比如说轴类五金零件就是机加工的。

数控钣金加工工艺有哪些组成跟特点？传统的工艺中的工件都是需要几个部分进行组成的，但是现在的新工艺都是通过一次切割折弯而实现的，这样就减少了很多不必要的工序，使得周期变短，同时成本也随之减少。数控钣金加工传统工艺为了焊接的配置是需要使用的夹具的，针对现在新工艺来说都是使用类似木工榫的工艺，这样不仅从定位上来说更加的准确，而且非常的省时间，产品也不会出现严重的变形，同样可以减少周期降低成本，同时质量也有所增加。